PPH儲罐的成型采用螺旋擠壓纏繞技術，PPH儲罐的主要生產工藝包括儲罐擠出纏繞，外部焊接，內部焊接和管道安裝。

　　一、PPH儲罐纏繞生產的接觸焊接可以使用PPH螺旋擠壓纏繞裝置將PPH顆粒材料加工成罐體成型技術，該系統(tǒng)使用擠出的PPH顆粒熔化，然后切入到鋼模具上的罐中。
　　二、外部焊接是指采用進口自動擠壓焊接裝置使罐體實現(xiàn)大應力，以完成大焊縫的初次焊接工藝，新型PPH顆粒材料具有與罐體相同的性能，后者在大焊縫熔化，PPH儲罐底部與罐體融為一體。該焊接工藝的特點是:焊接機械化程度高，自動化程度高，產品質量穩(wěn)定，可根據(jù)產品的受力特點設計焊接規(guī)范，發(fā)揮焊接的完整性，使產品、焊縫和底座的完整性，以及耐腐蝕性能，可減少焊縫的邊緣，光亮美觀，添加紫外線吸收劑可延長使用時間。
　　三、內部焊接系統(tǒng)在工程項目中，采用自動焊接技術的長臂擠出成型內焊是新型PPH顆粒材料具有與PPH儲罐體相同性能的關鍵步驟，并在內焊中熔化，與罐體底部可融為一體，原理與外部焊接相同，但設備不同。
　　四、管口的安裝是后一個開管裝置的過程。采用進口小型自動擠壓焊接設備將管道與法蘭焊接，然后用開孔器打開相應的儲罐尺寸，再采用拔出焊接。安裝技術特點:優(yōu)良水平和自動化技術，產品質量穩(wěn)定，噴嘴電焊與PPH儲罐體集成，焊接抗壓強度高。
小編：Amy